Lini Pelletisasi Plastik Tipe CompactorCompactor Type Plastic Pelletizing Line
Lini pelletisasi tipe compactor cocok untuk material film yang ringan dan longgar yang sulit langsung dimasukkan ke dalam ekstruder. Sistem ini umum digunakan untuk memproses film plastik seperti PP, PE, BOPP, CPP, HDPE, LDPE, dan LLDPE. Setelah masuk ke unit compactor, material dipotong dan dipadatkan. Compactor berputar dengan kecepatan tinggi kemudian melempar material sepanjang alur aliran dan memasukkannya ke dalam barrel ekstruder single-screw. Di dalam compactor, suhu meningkat secara alami selama operasi. Plastik menjadi sedikit melunak, dan kelembapan dilepaskan sebelum proses ekstrusi dimulai.
Film PE
Kantong PE
Film LDPE
Karung anyaman PP
Lini Pelletisasi Compactor Single-Stage untuk Film PP / PE
Sistem pelletisasi ini terdiri dari conveyor, ruang compactor, ekstruder single-screw, filter die-head hidrolik, bak pendingin air, sistem pelletisasi, hopper pengangkut udara, dan panel kontrol listrik.
| Model | |||||
| Diameter Sekrup (mm) | 100 | 130 | 150 | 160 | 180 |
| Rasio L/D | 25-33 | 25-33 | 25-33 | 25-33 | 25-33 |
| Daya Ekstruder (kW) | 30 | 45 | 55 | 75 | 90 |
| Daya Compactor (kW) | 30 | 45 | 55 | 55 | 75 |
| Kapasitas Output (kg/jam) | 100-200 | 200-300 | 300-400 | 400-500 | 600-800 |
Lini Pelletisasi Compactor Double-Stage untuk Film PP / PE
Sistem pelletisasi ini terdiri dari conveyor, ruang compactor, ekstruder single-screw, ekstruder single-screw tambahan, dua filter die-head hidrolik, bak pendingin air, sistem pelletisasi, hopper pengangkut udara, dan panel kontrol listrik.
| Model | |||||
| Diameter Sekrup Utama (mm) | 100 | 130 | 150 | 160 | 180 |
| Diameter Sekrup Tambahan (mm) | 100 | 130 | 150 | 160 | 180 |
| Daya Motor Utama (kW) | 30 | 45 | 55 | 75 | 90 |
| Daya Motor Utama (kW) | 15 | 22 | 30 | 37 | 55 |
| Rasio L/D | 25-33 | 25-33 | 25-33 | 25-33 | 25-33 |
| Daya Compactor (kW) | 30 | 45 | 55 | 55 | 75 |
| Kapasitas Output (kg/jam) | 250-350 | 400-500 | 500-600 | 600-700 | 800-1000 |
Lini Pelletisasi Compactor Triple-Stage untuk Film PP / PE
| Model | ||||
| Diameter Sekrup (mm) | 150 | 160 | 180 | 200 |
| Diameter Sekrup Tambahan (mm) | 150/150 | 160/160 | 180/180 | 200/200 |
| Daya Motor Utama (kW) | 75 | 90 | 132 | 160 |
| Daya Motor Tambahan (kW) | 30 | 37 | 55 | 75 |
| Rasio L/D | 25-33 | 25-33 | 25-33 | 25-33 |
| Daya Compactor (kW) | 55 | 75 | 90 | 90 |
| Kapasitas Output (kg/jam) | 400-500 | 500-600 | 600-800 | 1000-1500 |
Belt conveyor
Conveyor menggunakan belt PVC dengan rangka baja karbon. Detektor logam dapat ditambahkan sebagai opsi untuk menghilangkan material logam asing sebelum proses berlangsung.
Compactor
Compactor dilengkapi dengan perlindungan terhadap beban berlebih dan sistem pendingin air untuk mendukung operasi yang stabil selama proses pemadatan.
Ekstruder
Ekstruder dilengkapi dengan gearbox ber-torsi tinggi dan kebisingan rendah, didukung oleh sistem sirkulasi pendingin eksternal. Sekrup dibuat dari baja 38CrMoAlA dengan perlakuan nitridasi. Barrel juga diproduksi dari 38CrMoAlA, melalui proses nitridasi dan pendinginan udara, dengan suhu yang dikendalikan oleh temperature controller. Unit filtrasi berpresisi tinggi juga terintegrasi dalam sistem.
Sistem Pelletisasi Hot Die Face Water Ring
Proses pelletisasi dilakukan menggunakan metode water ring hot-cut. Kecepatan pemotongan dikontrol dengan pengaturan frekuensi variabel. Sistem ini terdiri dari hot die head, flow cone, water ring cover, knife holder, cutting disc, dan knife shaft.
Sistem Pengeringan Getar
Vibrating screen dikombinasikan dengan unit dewatering sentrifugal horizontal, sehingga menghasilkan proses pengeringan pelet yang efisien dengan konsumsi energi yang rendah.
- Seluruh lini ini sepenuhnya otomatis, dengan operator hanya diperlukan pada bagian feeding dan discharge. Limbah plastik dapat diproses menjadi pelet dalam satu alur kerja yang berkelanjutan.
- Pelet yang dihasilkan berbentuk penuh dan bulat, tanpa gelembung udara yang terlihat. Ukuran pelet dapat disesuaikan sesuai kebutuhan aplikasi yang berbeda.
- Sistem metered feeding, ekstruder utama, dan pelletizer semuanya menggunakan penggerak frekuensi variabel (variable-frequency drive). Perlindungan terhadap beban berlebih juga disertakan untuk menjaga sistem tetap berjalan stabil dan seimbang.
- Sekrup dan barrel dapat dibuat dari baja paduan karbon berkualitas tinggi yang tahan lama, serta melalui proses quenching dan tempering untuk memberikan ketahanan aus yang kuat dan umur pakai yang panjang.
- Gearbox menggunakan permukaan heavy-duty dengan pendinginan berbasis pelumasan oli. Hal ini meningkatkan ketahanan aus dan kapasitas beban, serta memperpanjang umur pakai 3 hingga 4 kali dibandingkan gearbox standar.
- Setelah pendinginan, pelet dipotong langsung dan diangkut menggunakan blower ke hopper penyimpanan. Proses berjalan lancar tanpa putusnya strand.
Guna memaksimalkan seluruh operasi, kami menggunakan teknik CAD/CAM pada proses perakitan dan permesinan. Hal ini berguna untuk memastikan permesinan daur ulang plastik dapat memenuhi semua persyaratan desain dan mencapai performa yang optimal.