Lini Pelletisasi Plastik Twin ScrewTwin-Screw Plastic Pelletizing System

Ekstrusi Twin Screw Counter-Rotating dan Pelletisasi Tipe Strand

Video
Single-Stage Sistem Pelletisasi Plastik Twin Screw
  • Single-Stage Sistem Pelletisasi Plastik Twin Screw
  • Single-Stage Sistem Pelletisasi Plastik Twin Screw
  • Single-Stage Sistem Pelletisasi Plastik Twin Screw

    • Sistem counter-rotating skala besar ini dirancang untuk proses re-pelletisasi berbagai jenis plastik daur ulang. Sistem ini cocok untuk material regrind kaku seperti PP, PE, PS, dan ABS. Lini daur ulang plastik ini dapat dikonfigurasi sebagai sistem pelletisasi double-stage atau triple-stage. Pelet yang dihasilkan dapat digunakan kembali sebagai bahan baku untuk proses lanjutan seperti injection molding, blown film, dan ekstrusi pipa. Lini pelletisasi twin-screw triple-stage terdiri dari satu ekstruder twin-screw counter-rotating yang dikombinasikan dengan dua ekstruder single-screw.

    Minta Penawaran
    • Tahap 1
      Ekstruder twin-screw counter-rotating menangani pengangkutan material padat, kompaksi, peleburan, dan pelelehan awal. Sistem ini memberikan efisiensi pengangkutan yang sangat tinggi serta tekanan ekstrusi yang kuat, sehingga cocok untuk material daur ulang kaku.
    • Tahap 2
      Ekstruder single-screw digunakan untuk menghomogenkan lebih lanjut lelehan dari tahap pertama. Tahap ini berfokus pada pembentukan tekanan, stabilisasi lelehan, serta proses degassing yang efektif.
    • Tahap 3
      Ekstruder single-screw kedua bertanggung jawab untuk pembentukan tekanan akhir, ekstrusi yang stabil, serta proses pelletisasi. Tahap ini memastikan bentuk dan kualitas pelet yang konsisten.
    Spesifikasi
    Model HS-150 HS-160
    Diameter Sekrup (mm) 150 160
    Kecepatan Sekrup (rpm) 60-150 60-150
    Daya (kW) 75 110
    Rasio L/D 20-30 20-30
    Kapasitas Output (kg/jam) 500-1000 1000-1500

    (Opsional tersedia sekrup ekstruder tambahan)

    Fitur
    • Dua sekrup yang tersusun horizontal berputar saling berlawanan arah ke dalam, sehingga menghasilkan gaya pengangkutan yang tinggi.
    • Energi mekanik secara langsung dikonversi menjadi panas lelehan. Pada tingkat produksi yang sama, sistem twin-screw counter-rotating umumnya mengonsumsi energi lebih rendah dibandingkan jenis ekstruder lainnya, sehingga membantu menurunkan biaya operasional secara keseluruhan.
    • Sistem kontrol pintar terintegrasi dalam lini ini untuk mengatur kondisi proses, termasuk pengendalian zona suhu barrel, tekanan die-head, dan kecepatan putar sekrup
    HaoSu memperkerjakan lebih dari 30 set mesin bubut CNC untuk memproduksi alat yang digunakan untuk memproduksi plastik sebagai mesin penggergaji umpan, pusat permesinan kerangka peluncuran (gantry) CNC, mesin penggiling sekrup CNC, mesin pengebor lubang dalam CNC, penggiling silinder, dan mesin-mesin lainnya.
    Guna memaksimalkan seluruh operasi, kami menggunakan teknik CAD/CAM pada proses perakitan dan permesinan. Hal ini berguna untuk memastikan permesinan daur ulang plastik dapat memenuhi semua persyaratan desain dan mencapai performa yang optimal.

    Film plastik tersedia dalam banyak jenis dan biasanya memiliki karakteristik ringan serta volume besar. Efisiensi feeding dan kapasitas produksi pada lini pelletisasi single-screw standar sering kali terbatas. Untuk film plastik daur ulang, direkomendasikan menggunakan lini pelletisasi twin-screw counter-rotating tiga tahap. Tahap pertama difokuskan pada feeding dan peleburan yang efisien, sementara tahap berikutnya menangani homogenisasi, degassing, dan filtrasi. Pelet hasil akhirnya dapat digunakan kembali untuk injection molding maupun film blowing.

    Lini twin-screw counter-rotating memberikan kemampuan solid conveying yang lebih kuat serta tekanan ekstrusi yang lebih tinggi saat memproses scrap plastik kaku. Lini ini mampu menjaga ekstrusi tetap stabil dengan konsumsi energi yang rendah, bahkan pada produksi berkapasitas tinggi.

    Tahap pertama twin-screw counter-rotating berfungsi untuk memadatkan dan melelehkan material secara efisien. Tahap kedua meningkatkan keseragaman lelehan, membangun tekanan, serta menghilangkan udara atau kelembapan yang terperangkap. Tahap ketiga menstabilkan proses ekstrusi dan membentuk pelet. Lini twin-screw dengan tiga tahap terintegrasi ini sangat cocok untuk material kaku dengan tingkat kontaminasi tinggi atau kebutuhan kontrol tekanan yang ketat.